普利司通EMEA(欧洲,中东,非)为未来做准备,投资3600万欧元致力于智能工厂项目

2019-7-10 6:39:16

 


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硫化机自动上料

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投资将进一步推动普利司通EMEA(欧洲、中东和非洲)的制造业流程数字化

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波兰、匈牙利、西班牙、意大利和法国的8家欧洲工厂将进行改造

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这个为期四年的项目将从2019年开始实施

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支持普利司通EMEA向移动解决方案领导者的转变

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普利司通EMEA日前宣布,将投资3600万欧元将其制造业务数字化,打造未来的智能工厂。从2019年起,该项目将使普利司通EMEA能够更快、更灵活地响应不断变化的客户需求,同时使生产使用更少的能源,产生更少的浪费。这笔投资还将使普利司通在欧洲、中东和非洲的员工提高技术水平,以操作行业领先的数字技术,这将有助于提高资源效率和工作满意度。

 

提高效率、灵活性和可持续性

 

这个耗资3600万欧元的智能工厂项目将在波兰,匈牙利,西班牙,意大利和法国的八个欧洲工厂实现全面的生产流程 - 涵盖制造半成品,能源供应,维护,生产监控和生产计划。这些将通过节约能源,提高效率,减少浪费和简化流程而受益。

 

这些项目中的第一个项目智能能源优化了工厂的能源消耗和成本,可以节省大约10%的能源。智能能源系统在生产计划和能源消耗之间建立了联系,并对这些系统进行建模将优化轮胎生产的能源需求。

 

工厂的数字化将使轮胎生产的数据能够被罗马和东京的普利司通工程师存储,分析和使用,以帮助设计新的和改进的轮胎模型。这些新的轮胎模型设计将以数字形式返回工厂,这将把第一批新轮胎的生产时间缩短一半。

 

数字化还将在提高普利司通生产效率方面发挥重要作用,实现工厂设施的智能维护。人工智能将被用于分析数据和预测机械中的潜在故障。该系统将在传感器的帮助下测量和分析机器的关键参数,并自动建议维护,以避免昂贵的故障。这个新过程也将有助于优化维修周期的规划。

 

该智能工厂投资还将有助于减少欧洲各地普利司通产生的不合格轮胎。生产性能的数据流将被发送到一个基于云的数据库,在这个数据库中,一个专门设计的算法将寻找生产参数和制造轮胎的特性之间的联系。结果将自动转发给现场团队,他们可以立即采取行动,显著减少生产不合格品的数量。

 

 

最后,普利司通工厂的物流流程也将大大简化。智能材料技术的引入意味着工厂的专家可以数字化地跟踪和管理工厂内准备好的材料和半成品的路径。这将大大简化从材料混炼到仓储的生产计划和管理流程。

 

让普利司通为未来做好准备

 

 

这笔3600万欧元的投资是在普利司通早期成功实现轮胎生产流程数字化(例如使用EXAMATION)之后进行的。EXAMATION是普利司通基于人工智能的高生产率制造技术,它在480个点测量和检查轮胎的质量参数——每个轮胎收集700 MB的数据。

 

这些投资将与工厂运营商的培训密切配合,以掌握最新数字技术的正确处理并最大化投资潜力。智能工厂提供的仪表板和见解将使他们能够更好地引导和优化生产过程,并最终有助于提高自主性和工作满意度。

 

普利司通EMEA的副总裁Adolfo Llorens评论道:“这个智能工厂项目将会对普利司通EMEA的未来有很大的帮助。我们的流程不仅会变得更高效、更可持续,而且还会带来更好的产品。例如,我们将使用应用算法来检查轮胎的质量参数,从而将质量均匀度提高15%。我真的迫不及待地想看看这个项目在未来四年的发展。

 

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