轮胎胎侧磨白边机

用于高精度粗磨、精磨轮胎白边或文字图案。

效率高:每班产量380~420条。

研磨均匀:由机械挡块调节研磨装置向下深度 ,砂轮随挡块作仿形研磨,使研磨后高度均匀、无毛边。

智能研磨:由伺服电机控制各装置运作,磨头工作更有气缸阻尼随动机构,确保白胎侧研磨质量。

1.全自动控制:自动化程度高,无需人工干涉。进胎、润滑、夹持、输入定位、打磨、输出各个工序均为全自动化完成。

2.可定制:砂轮的曲线R100~200mm(定制范围),砂轮的宽度:32~50mm(定制范围) ,轮胎研磨时转速5~50rpm可调。

3.安全吸尘:水雾吸尘器加吸尘喷淋管道,及时降温,防患于未然。

4.快速消磨:研磨装置砂轮与轮胎相对旋转,研磨转速可调。同步夹持机构与气缸驱动机构让上下夹盘更稳固,为加速研磨提供稳定支撑。

5.高端配置:采用三菱PLC,气动元件选用FESTO产品,伺服电机控制。

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概述:

1、本设备用于将硫化后含保护胶膜的白边胎,通过磨削去膜露白方法制作出成品的白边或白字胎侧轮胎。进胎、润滑、夹持、输入、定位、磨胎侧、输出胎全自动完成,无需人工干涉。

2、本设备主要由轮胎进入输送机、轮胎定中输送机、磨白边主机、轮胎输出输送机、水雾吸尘机、吸尘喷淋管道、电气控制系统组成。


输送系统:

主要有电机减速机、辊道、机架及,主要完成轮胎输入、输出,起传送轮胎的作用。

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轮胎定中输送机:

轮胎从轮胎输送辊道进入后,进入轮胎定中输送机。主要由同步夹持机构气缸驱动机构构成,主要完成轮胎输送定中功能。


轮胎夹持系统:

主要由同步夹持机构,齿轮传动系统及气缸驱动机构构成,主要完成轮胎夹持、定位等功能。

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轮胎驱动系统:

由可变速电机、同步齿形带传动系统及轮辋夹持驱动机构等构成,此系统是轮胎磨白机的动力源。


轮胎磨白机械手:

主要由伺服驱动系统及磨头机架系统组成,其功能是对胎侧进行自动磨削。

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吸尘机/吸尘喷淋管道:

设有2个吸风主管道接口,每个吸风主管道上装1套喷淋水管, 1主管道接口供1台磨白边机2个磨头吸尘,另1个主管道接口供吹风装置与刷保护液工作。

控制系统:

采用三菱FX-02系列PLC,变频器用日本三菱变频器。

主接触器采用施耐德产品。

行程开关采用OMRON系列行程开关。

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适用轮胎规格
13〞~18〞
轮胎研磨范围
胎侧
适用轮胎外直径
¢560mm~¢850mm
适用轮胎高度
150mm~350mm
研磨轮胎直径调整范围
¢420mm~¢700mm
适用轮胎最大重量
50KG
研磨白边(字体)前高度
>3.5mm
研磨白边(字体)后高度
1~2mm
轮胎研磨产量
每班产量380~420条
产品咨询

13375553888

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